Kỹ thuật khoan – taro vật liệu Inox

Kỹ thuật khoan – taro vật liệu Inox

Kỹ thuật khoan – taro vật liệu Inox

So với thép, gang bình thường thì việc gia công khoan – taro các lỗ trên vật liệu inox gặp khó khăn hơn nhiều, vậy những điều cần chú ý khi khoan – taro trên inox là gì? Và có những mẹo nào được áp dụng trong việc gia công sản phẩm này? Inox (SUS) là dạng vật liệu rất “khó chịu” khi khoan – taro do độ bền cao hơn CT. Đặc biệt là độ dẻo rất cao, phoi bị dính rất dễ gãy, nhất là các mũi nhỏ như M4 trở xuống.

So với thép, gang bình thường thì việc gia công khoan – taro các lỗ trên vật liệu inox gặp khó khăn hơn nhiều, vậy những điều cần chú ý khi khoan – taro trên inox là gì? Và có những mẹo nào được áp dụng trong việc gia công sản phẩm này?

Inox (SUS) là dạng vật liệu rất “khó chịu” khi  khoan – taro  do độ bền cao hơn CT. Đặc biệt là độ dẻo rất cao, phoi bị dính rất dễ gãy, nhất là các mũi nhỏ như M4 trở xuống.

Có một mẹo rất hay trong khoan – taro inox là dùng mỡ lợn (hoặc mỡ động vật khác) dùng làm dung dịch trơn nguội, đây chính là bí quyết chính để giảm gẫy mũi khoan, taro khi gia công inox.

Bạn có thể tăng đường kính lỗ khoan lên một chút (cái này không gọi là “ăn gian” vì thực tế, do độ dẻo cao, kim loại sẽ bị đùn lên bù lại, ví dụ với M10x1 tra có thể khoan trước lỗ 9,2 cũng được) và yêu cầu người thợ phải thật cẩn thận khi thao tác.

Tăng số lần nhấc mũi khoan – taro (pecking ) để thoát phoi, xem minh họa như video sau:

 

Nếu taro bằng tay cũng vẫn nên dùng các loại taro xoắn hoặc taro mũi vát (chuyên dùng để taro máy) để taro, thoát phoi dễ dàng hơn nhiều, tuy giá có đắt hơn.

mui-taro-inox-thang

Mũi taro thẳng

Hiện nay, người ta thường dùng máy  taro  để làm việc này. Kết cấu cũng tương tự máy khoan bàn , nguyên lý cơ bản là dùng ly hợp ma sát để truyền chuyển động quay, liên động với tay gạt kéo trục gá mũi  taro đi xuống. Moment xoắn truyền qua mũi  taro  gần như tỷ lệ thuận với lực đè, rất khó gãy mũi.

Công nghệ “ép (cán) ren lỗ” hiện nay cũng được dùng nhiều trong việc tạo ren cho inox, ưu điểm hơn việc cắt ren là bỏ được công đoạn làm sạch phoi trong lỗ ren. Về cơ bản không có gì khác so với việc gia công ren bằng cắt gọt, chỉ thay mũi taro ta đang dùng mũi ép, công nghệ này gần giống với dập ép thể tích (chú ý rằng nếu ép ren lỗ thì cách tính đường kính lỗ nền khác với việc cắt gọt).