Tìm hiểu về quy trình sản xuất vòng bi tại FOMEC
Diễn đàn thư viện tài liệu cơ khí Trang chủ thư viện tài liệu cơ khí
Tìm kiếm chi tiết

Home Forum Nội quy Diễn đàn Tin tức - Sự kiện Liên hệ Trang cá nhân Fanpage Facebook
 

Go Back   Diễn đàn thư viện tài liệu, video, kiến thức, tiêu chuẩn cơ khí VIDEO - KIẾN THỨC - TIÊU CHUẨN KIẾN THỨC CƠ KHÍ CƠ BẢN

Gởi Ðề Tài MớiTrả lời
 
Ðiều Chỉnh Kiếm Trong Bài
  #1  
Old 25-01-2018, 09:10 AM
haihoang_boy's Avatar
haihoang_boy haihoang_boy is offline
 
Tham gia ngày: Dec 2009
Bài gởi: 1,054
Cảm ơn: 2
Được cảm ơn 37 lần trong 34 bài viết
Chia sẻ kiến thức Tìm hiểu về quy trình sản xuất vòng bi tại FOMEC

Hôm nay, [Chỉ có thành viên mới có thể nhìn thấy links. Bạn hãy nhấn vào đây để đăng ký...] sẽ cùng các bạn tìm hiểu về quy trình sản xuất vòng bi tại FOMEC

FOMECO là nhà cung cấp phụ tùng, vòng bi hàng đầu cho công ty Honda Việt Nam và các hãng lắp ráp xe máy khác tại Việt Nam như Yamaha, Showa, ….

Vòng bi được coi là trái tim của tất cả các ứng dụng sử dụng trục quay nói riêng và động cơ nói chung. Vòng bi là sản phẩm có độ chính xác cao. Dung sai đối với chất lượng của vòng bi là nhỏ hơn 1/1000 mm. Tất cả các quy trình sản xuất vòng bi đều được kiểm tra triệt để để đảm bảo yêu cầu này

Quy trình sản xuất vòng trong/vòng ngoài

Vật liệu làm vòng bi

Phần lớn vật liệu làm vòng bi là loại thép có tỷ lệ Carbon hợp kim cao, thường sử dụng là thép SUJ2; IIIX15; AISI 52100. Một trong các yếu tố quyết định tuổi thọ của vòng bi là độ sạch và độ tinh khiết của thép. Sở dĩ thép SUJ2 ; IIIX15; ASSI 52100 là loại thép được đánh giá cao là bởi vì nó được chế tạo theo một quy trình mà ở đó chất lượng được giám sát rất nghiêm ngặt, như thế sẽ loại bỏ được các thành phần phi kim và các loại chất bẩn khác.

[Chỉ có thành viên mới có thể nhìn thấy links. Bạn hãy nhấn vào đây để đăng ký...]

Thành phần hợp kim chủ yếu trong thép chế tạo vòng bi là Crom(Cr) và mangan(Mn), hai nguyên tố này kết hợp với sắt tạo thành các hợp kim làm tăng độ thấm tôi và cơ tính của thép.

Thành phần nguyên liệu

[Chỉ có thành viên mới có thể nhìn thấy links. Bạn hãy nhấn vào đây để đăng ký...]

Dập nóng

Dập nóng tạo ra phôi thô có hình dáng và kích thước gần giống với các vòng bạc trong và ngoài của vòng bi. Nguyên liệu này là thép cây, sau đó được nung nóng bằng điện, cắt đoạn, ngay tiếp theo là công đoạn dập phôi trong các khuôn dập kín để tạo ra các phôi dập thích hợp.

Ủ phôi dập

Thép làm vòng bi ở công ty FOMECO được ủ theo một quy trình đặc biệt nhằm tạo tổ chức tốt kim tương cho quá trình tiếp theo. Quá trình ủ được kiểm soát chặt chẽ về tổ chức tế vi và độ cứng.

Tiện

Vòng trong và vòng ngoài đều được gia công bằng máy tiện. Nguyên công tiện tạo ra hình dáng, kích thước cơ bản của vòng bạc ngoài và bạc trong của vòng bi. Sản phẩm của nguyên công tiện đều được kiểm tra bằng thiết bị đo có thang đo độ chính xác 1/100.

Nhiệt luyện

Độ cứng của thép đạt được bởi quy trình sử lý nhiệt (hay còn gọi là nhiệt luyện). Quá trình nhiệt làm thay đổi các vi cấu trúc của thép, đạt được trạng thái mà ở đó độ cứng và tổ chức tế vi là tối ưu.

Mài tinh

Mục đích của quá trình này là để đạt được độ chính xác và hình dạng chuẩn của vòng bạc. Sau khi hoàn thành quá trình mài, toàn bộ các chi tiết được sửa sạch trước khi lắp rắp. Dung môi được sử dụng cho việc rửa sạch phụ thuộc vào mục đích sử dụng của vòng bi. Các thiết bị kiểm tra của quá trình này có thang đo độ chính xác đến 1/1000.

Quy trình làm viên bi

1. Nguyên liệu: sử dụng để sản xuất viên bi là thép chất lượng cao như IIIX6, IIIX9 hoặc IIIX15 được cấp ở dạng dây. Sau đó dập ra các viên bi hình cầu theo khuôn dập trên máy dập tự động.

2. Mài dũa bavia:

Phôi sau khi dập xong. Để loại bỏ bavia sử dụng máy mài dũa bavia để mài dũa via viên bi. Quá trình cắt được tạo ra do bộ dụng cụ có độ cứng cao 60 ~ 62 HRC.

3. Xử lý nhiệt.

Quá trình nhiệt luyện viên bi còn quan trọng hơn quá trình nhiệt luyên vòng bạc trong và vòng bạc ngoài. Tiêu chuẩn độ cứng của viên bi đạt từ 60~64 HRC.

4. Mài viên bi.

Độ chính xác của viên bi là rất cao, sai số hình dáng < 0.1µm, sai số kích thước trong một nhóm là 1µm độ bóng bề mặt Ra=0.020. Vì vậy quá trình mài viên bi trải qua nhiều công đoạn: Mài thô; nghiền bóng…

5. Phân nhóm kích thước viên bi:

Theo tiêu chuẩn lắp ráp vòng bi thì sai lệch kích thước của các viên bi trong một nhóm là rất nhỏ.Vì vậy viên bi được phân nhón bằng máy phân nhóm viên bi.

6. Hoàn thành:

Cuối cùng viên bi được khử từ, rửa sạch, chống rỉ rồi đóng gói và chuyển đi lắp ráp.

Quy trình lắp ráp vòng bi trong

Kiểm tra tổng thành

Việc kiểm tra tổng thành vòng bi được thực hiện liên tục theo từng lô sản xuất, thiết bị kiểm tra là các máy chuyên dụng điều khiển kỹ thuật số có độ tin cậy cao

[right][size=1][url=http://thuviencokhi.com/@forum/showthread.php?p=2372]Copyright © Diễn đàn thư viện tài liệu, video, kiến thức, tiêu chuẩn cơ khí - Posted by haihoang_boy[/url][/size][/right]
 
__________________
"Nợ cha một sự nghiệp - Nợ mẹ một nàng dâu"

[right][size=1]Hidden Content [/size][/right]
 
Trả Lời Với Trích Dẫn
Gởi Ðề Tài MớiTrả lời

Từ khóa
ứng dụng, cấu trúc, chất lượng, cơ bản, cơ tính, gia công, hợp kim, kỹ thuật, kiểm tra, liên tục, nhiệt luyện, phụ tùng, quan trọng, quá trình, quy trình, sản phẩm, sử dụng, tìm hiểu, tế vi, thành phần, thép, tiêu chuẩn, vật liệu, đảm bảo, độ cứng

Ðiều Chỉnh Kiếm Trong Bài
Kiếm Trong Bài:

Tìm kiếm chi tiết


Powered by: vBulletin v3.8.4 Copyright ©2000-2024, Jelsoft Enterprises Ltd.
Nội dung được sưu tầm từ Internet - Chúng tôi không chịu trách nhiệm về các vấn đề liên quan đến nội dung
Copyright by Thuviencokhi.com