BACK TO TOP
Loading

Thông Báo


Hiện nay, trang Box.com đang giới hạn băng thông nên nhiều bạn không tải được tài liệu trên web. Vì vậy, chúng tôi làm video hướng dẫn các bạn tải tài liệu trên trang này. Các bạn bấm vào link này để xem hướng dẫn nhé !!!
HOT!!! Đồ án công nghệ CTM - Thiết kế quy trình công nghệ chế tạo chi tiết giá đỡ
MỤC LỤC
I: Phân tích chức năng làm việc của chi tiết 2
II: Phân tích tính công nghệ trong kết cấu  2
III: Xác định dạng sản xuất 3
IV: Chọn phương pháp chế tạo phôi 3
V: Lập thứ tự các nguyên công  4
1)Qui trình công nghệ chế tạo: 4
2)Thực hiện các nguyên công chính  4
3)Chọn chuẩn  4
4)Tra lượng dư cho các bề mặt còn lại 5
VI: Tính lượng dư gia công cho một bề mặt. 5
1)Bước gia công thô  6
2)Bước gia công tinh  7
VII: Tính chế độ cắt cho một nguyên công, các nguyên công khác tra bảng  8
1)Tính chế độ cắt cho nguyên công 4 (Phay mặt bên C) 8
a)Phay thô: 9
b)Phay tinh: 9
c)Kiểm tra công suất cắt của máy  10
*Phay thô  10
                *Phay tinh 10
    2)Tra bảng chế độ cắt cho các nguyên công còn lại 10
a)Nguyên công 1: (Phay mặt phẳng đáy A làm chuẩn tinh chính) 12
b)Nguyên công 2: (Phay 2 mặt bích đế B) 13
c)Nguyên công 3: (Khoan_Khoét_Doa hai lỗ f18 làm chuẩn tinh chính) 14
*Khoan lỗ f17mm: 15
 
*Khoét lỗ f17,85 mm   16
*Doa lỗ f18 mm: 16
            d)Nguyên công 5: (Tiện mặt đầu, lỗ f110, lỗ f56, và tiện định hình) 17
*Khoả mặt đầu D: 17
*Tiện lỗ f56: 18
*Tiện mặt bậc E( f56 lên f110): 18
*Tiện lỗ f110  19
*Tiện định hình lỗ f56: 20
e)Nguyên công 6: (Kiểm tra độ song song của tâm lỗ f110 với mặt đáy) 20
f)Nguyên công 7:(Khoan 6 lỗ f8,5 mm để gia công ren) 21
g)Nguyên công 8: (Ta rô 6 lỗ M10) 23
h)Nguyên công 9: ( khoan lỗ f14 để Tarô ren M16) 23MỤC LỤC
I: Phân tích chức năng làm việc của chi tiết 2
II: Phân tích tính công nghệ trong kết cấu  2
III: Xác định dạng sản xuất 3
IV: Chọn phương pháp chế tạo phôi 3
V: Lập thứ tự các nguyên công  4
1)Qui trình công nghệ chế tạo: 4
2)Thực hiện các nguyên công chính  4
3)Chọn chuẩn  4
4)Tra lượng dư cho các bề mặt còn lại 5
VI: Tính lượng dư gia công cho một bề mặt. 5
1)Bước gia công thô  6
2)Bước gia công tinh  7
VII: Tính chế độ cắt cho một nguyên công, các nguyên công khác tra bảng  8
1)Tính chế độ cắt cho nguyên công 4 (Phay mặt bên C) 8
a)Phay thô: 9
b)Phay tinh: 9
c)Kiểm tra công suất cắt của máy  10
*Phay thô  10
                *Phay tinh 10
    2)Tra bảng chế độ cắt cho các nguyên công còn lại 10
a)Nguyên công 1: (Phay mặt phẳng đáy A làm chuẩn tinh chính) 12
b)Nguyên công 2: (Phay 2 mặt bích đế B) 13
c)Nguyên công 3: (Khoan_Khoét_Doa hai lỗ f18 làm chuẩn tinh chính) 14
*Khoan lỗ f17mm: 15
 
*Khoét lỗ f17,85 mm   16
*Doa lỗ f18 mm: 16
            d)Nguyên công 5: (Tiện mặt đầu, lỗ f110, lỗ f56, và tiện định hình) 17
*Khoả mặt đầu D: 17
*Tiện lỗ f56: 18
*Tiện mặt bậc E( f56 lên f110): 18
*Tiện lỗ f110  19
*Tiện định hình lỗ f56: 20
e)Nguyên công 6: (Kiểm tra độ song song của tâm lỗ f110 với mặt đáy) 20
f)Nguyên công 7:(Khoan 6 lỗ f8,5 mm để gia công ren) 21
g)Nguyên công 8: (Ta rô 6 lỗ M10) 23
h)Nguyên công 9: ( khoan lỗ f14 để Tarô ren M16) 23MỤC LỤC
I: Phân tích chức năng làm việc của chi tiết 2
II: Phân tích tính công nghệ trong kết cấu  2
III: Xác định dạng sản xuất 3
IV: Chọn phương pháp chế tạo phôi 3
V: Lập thứ tự các nguyên công  4
1)Qui trình công nghệ chế tạo: 4
2)Thực hiện các nguyên công chính  4
3)Chọn chuẩn  4
4)Tra lượng dư cho các bề mặt còn lại 5
VI: Tính lượng dư gia công cho một bề mặt. 5
1)Bước gia công thô  6
2)Bước gia công tinh  7
VII: Tính chế độ cắt cho một nguyên công, các nguyên công khác tra bảng  8
1)Tính chế độ cắt cho nguyên công 4 (Phay mặt bên C) 8
a)Phay thô: 9
b)Phay tinh: 9
c)Kiểm tra công suất cắt của máy  10
*Phay thô  10
                *Phay tinh 10
    2)Tra bảng chế độ cắt cho các nguyên công còn lại 10
a)Nguyên công 1: (Phay mặt phẳng đáy A làm chuẩn tinh chính) 12
b)Nguyên công 2: (Phay 2 mặt bích đế B) 13
c)Nguyên công 3: (Khoan_Khoét_Doa hai lỗ f18 làm chuẩn tinh chính) 14
*Khoan lỗ f17mm: 15
 
*Khoét lỗ f17,85 mm   16
*Doa lỗ f18 mm: 16
            d)Nguyên công 5: (Tiện mặt đầu, lỗ f110, lỗ f56, và tiện định hình) 17
*Khoả mặt đầu D: 17
*Tiện lỗ f56: 18
*Tiện mặt bậc E( f56 lên f110): 18
*Tiện lỗ f110  19
*Tiện định hình lỗ f56: 20
e)Nguyên công 6: (Kiểm tra độ song song của tâm lỗ f110 với mặt đáy) 20
f)Nguyên công 7:(Khoan 6 lỗ f8,5 mm để gia công ren) 21
g)Nguyên công 8: (Ta rô 6 lỗ M10) 23
h)Nguyên công 9: ( khoan lỗ f14 để Tarô ren M16) 23
Thông tin chi tiết
Tên file:
HOT!!! Đồ án công nghệ CTM - Thiết kế quy trình công nghệ chế tạo chi tiết giá đỡ
Phiên bản:
N/A
Tác giả:
N/A
Website hỗ trợ:
N/A
Thuộc chủ đề:
Danh mục » Ngành kỹ thuật chế tạo » ĐAMH tự động hóa sản xuất
Gửi lên:
09/09/2013 22:44
Cập nhật:
09/09/2013 22:44
Người gửi:
phutrieu102
Thông tin bản quyền:
N/A
Dung lượng:
N/A
Đã xem:
560
Đã tải về:
31
Đã thảo luận:
0
Tải về
Để tải về, bạn cần đăng nhập với tư cách thành viên của site. Nếu chưa có tài khoản, bạn có thể đăng ký bằng cách click vào đây
Đánh giá
Bạn đánh giá thế nào về file này?
Hãy click vào hình sao để đánh giá File
 
KIẾN THỨC CƠ KHÍ CƠ BẢN

TIÊU CHUẨN CƠ KHÍ

KINH NGHIỆM CƠ KHÍ

PHẦN MỀM CƠ KHÍ


Nội dung được sưu tầm và tổng hợp từ Internet - Chúng tôi không chịu trách nhiệm về các vấn đề liên quan đến nội dung !!!
HƯỚNG DẪN TẢI TÀI LIỆU LINK BÁO HỎNG

Có một số tài liệu khi các bạn bấm vào link tải sẽ hiện thông báo lỗi, nhưng thực ra link tải tài liệu vẫn hoạt động tốt. Các bạn tải link này bằng cách copy link và mở bằng new tab (hoặc bấm chuột phải và chọn "Mở liên kết ở cửa sổ mới") là có thể tải được tài liệu. Chúc các bạn thực hiện thành công. Cảm ơn các bạn đã quan tâm đến website.

Mọi thắc mắc hay ý kiến xin gửi vào mục Liên hệ hoặc gửi qua Email: thuvientlck@gmail.com
Hoặc: Fanpage FaceBook