Một số phương pháp gia công áp lực
Diễn đàn thư viện tài liệu cơ khí Trang chủ thư viện tài liệu cơ khí
Tìm kiếm chi tiết

Home Forum Nội quy Diễn đàn Tin tức - Sự kiện Liên hệ Trang cá nhân Fanpage Facebook
 

Go Back   Diễn đàn thư viện tài liệu, video, kiến thức, tiêu chuẩn cơ khí VIDEO - KIẾN THỨC - TIÊU CHUẨN KIẾN THỨC CƠ KHÍ CƠ BẢN
Đăng Ký Hỏi/Ðáp Giao Lưu Lịch Bài Trong Ngày Tìm Kiếm

Gởi Ðề Tài MớiTrả lời
 
Ðiều Chỉnh Kiếm Trong Bài
  #1  
Old 27-04-2016, 10:12 PM
haihoang_boy's Avatar
haihoang_boy haihoang_boy is offline
 
Tham gia ngày: Dec 2009
Bài gởi: 1,054
Cảm ơn: 2
Được cảm ơn 37 lần trong 34 bài viết
Chủ đề Một số phương pháp gia công áp lực

1 .Ép
– Phôi được nung nóng và ép qua lỗ định hình để có được hình dạng, kích thước yêu cầu
– Có hai loại ép: ép trực tiếp và ép gián tiếp

[Chỉ có thành viên mới có thể nhìn thấy links. Bạn hãy nhấn vào đây để đăng ký...]
[Chỉ có thành viên mới có thể nhìn thấy links. Bạn hãy nhấn vào đây để đăng ký...]

- Thường sử dụng cho các chi tiết có tiết diện phức tạp

[Chỉ có thành viên mới có thể nhìn thấy links. Bạn hãy nhấn vào đây để đăng ký...]

- Vật liệu ép: kẽm, nhôm, đồng, thiết, chì, …
– Vật liệu sau khi kéo bị cứng nguội, độ bền tăng, độ dẻo giảm
– Khuôn bằng hợp kim cứng hoặc kim cương để tránh mài mòn nhanh
– Giảm ma sát giữa khuôn và vật bằng cách bôi trơn dầu hay graphic, chế tạo mặt khuôn có độ bóng cao
– Độ chính xác chất lượng bề mặt tăng
– Cơ tính vật liệu sau gia công tăng
– Năng suất rất cao, ví dụ ống đồng đường kính 150mm dài 500mm sau 1 phút ép xuống ống có đường kính 25mm → dài 18.000 mm

2. Rèn khuôn/Dập thể tích
- Dùng lực ép kim loại đã nung nóng (800 ~ 10000C) điền đầy vào khuôn kín tạo hình dáng phức tạp, dạng khối

[Chỉ có thành viên mới có thể nhìn thấy links. Bạn hãy nhấn vào đây để đăng ký...]
[Chỉ có thành viên mới có thể nhìn thấy links. Bạn hãy nhấn vào đây để đăng ký...]
[Chỉ có thành viên mới có thể nhìn thấy links. Bạn hãy nhấn vào đây để đăng ký...]

- Độ chính xác và chất lượng bề mặt cao hơn đúc, rèn tự do, giảm hao hụt kim loại và giảm gia công bề mặt chi tiết (nếu cần thiết) sau khi rèn
- Khuôn phức tạp và mắc tiền nên chỉ thích hợp cho sản xuất hàng loạt
- Máy: dùng máy dập trục khủy hay máy dập thủy lực

3. Dập tấm
- Dùng chày ép các tấm kim loại mỏng qua khuôn tạo ra chi tiết với hình dáng mong muốn

[Chỉ có thành viên mới có thể nhìn thấy links. Bạn hãy nhấn vào đây để đăng ký...]
[Chỉ có thành viên mới có thể nhìn thấy links. Bạn hãy nhấn vào đây để đăng ký...]
[Chỉ có thành viên mới có thể nhìn thấy links. Bạn hãy nhấn vào đây để đăng ký...]
[Chỉ có thành viên mới có thể nhìn thấy links. Bạn hãy nhấn vào đây để đăng ký...]
[Chỉ có thành viên mới có thể nhìn thấy links. Bạn hãy nhấn vào đây để đăng ký...]

4. Đột lỗ

[Chỉ có thành viên mới có thể nhìn thấy links. Bạn hãy nhấn vào đây để đăng ký...]
[Chỉ có thành viên mới có thể nhìn thấy links. Bạn hãy nhấn vào đây để đăng ký...]

5. Vuốt

[Chỉ có thành viên mới có thể nhìn thấy links. Bạn hãy nhấn vào đây để đăng ký...]
[Chỉ có thành viên mới có thể nhìn thấy links. Bạn hãy nhấn vào đây để đăng ký...]

[right][size=1][url=http://thuviencokhi.com/@forum/showthread.php?p=154]Copyright © Diễn đàn thư viện tài liệu, video, kiến thức, tiêu chuẩn cơ khí - Posted by haihoang_boy[/url][/size][/right]
 
__________________
"Nợ cha một sự nghiệp - Nợ mẹ một nàng dâu"

[right][size=1]Hidden Content [/size][/right]
 
Trả Lời Với Trích Dẫn
Gởi Ðề Tài MớiTrả lời

Từ khóa
áp lực, chất lượng, gia công, hợp kim, kẽm, kim loại, một số, nguội, nung nóng, phương pháp, sản xuất, sử dụng, trục, vật liệu, đồng



Powered by: vBulletin v3.8.4 Copyright ©2000-2024, Jelsoft Enterprises Ltd.
Nội dung được sưu tầm từ Internet - Chúng tôi không chịu trách nhiệm về các vấn đề liên quan đến nội dung
Copyright by Thuviencokhi.com