haihoang_boy
20-02-2017, 06:31 PM
LỜI NÓI ĐẦU
MỤC LỤC
DANH MỤC BẢNG BIỂU
DANH MỤC HÌNH ẢNH
DANH MỤC CÁC BẢN VẼ
PHẦN A: NGHIÊN CỨU NGUYÊN CÔNG MÀI
CHƯƠNG I: GIỚI THIỆU CHUNG
I.1. Gia công mài:
I.1.1. Lịch sử của nguyên công mài:
I.1.2. Đặc điểm của nguyên công mài:
I.1.3. Độ chính xác đạt được khi mài:
I.2. Tương tác trong vùng mài:
[Only registered and activated users can see links]
CHƯƠNG II: CÁC PHƯƠNG PHÁP MÀI
II.1. Mài mặt trụ ngoài:
II.1.1. Mài có tâm:
II.1.2:. Mài không tâm:
II.2 . Mài trụ trong:
II.2.1. Mài có tâm:
II.2.2. Mài lỗ không tâm:
II.3. Mài mặt phẳng:
II.4. Mài định hình:
II.4.1. Mài ren:
II.4.2. Mài răng:
II.5. Mài dây:
II.6. Mài nghiền:
II.6.1. Nghiền mặt phẳng:
II.6.2. Nghiền Mặt trụ ngoài:
II.6.3. Nghiền Mặt trụ trong:
II.7. Mài khôn:
II.8. Mài siêu tinh xác:
II.9. Đánh bóng:
CHƯƠNG III: CẤU TẠO VÀ KÝ HIỆU CÁC LOẠI ĐÁ MÀI
III.1. Cấu tạo đá Mài:
III.1.1. Vật liệu hạt mài:
III.1.2. Cỡ hạt:
III.1.3. Chất kết dính:
III.1.4. Cấu trúc đá mài:
III.1.5. Độ cứng:
III.1.6. Độ mòn và tuổi bền của đá mài:
III.2. Các loại đá mài:
III.3. Phương pháp thử và cân bằng đá mài:
III.3.1. Cách thử nghiệm đá mài:
III.3.2. Phương pháp cân bằng:
III.3.3. Các bước tiến hành cân bằng đá mài:
III.4. Lắp và sửa đá mài:
III.4.1. Phương pháp gá lắp đá mài:
III.4.2. Phương pháp rà sửa đá:
CHƯƠNG IV: MÁY MÀI VÀ CÁCH VẬN HÀNH MÁY
IV.1. Giới thiệu một số loại máy mài:
IV.2. Cách vận hành máy mài:
IV.2.1. Đặc tính kỹ thuật của máy mài phẳng ACRA:
IV.2.2. Các bộ phận cơ bản của máy mài phẳng ACRA:
IV.2.3. Thao tác vận hành máy mài phẳng:
IV.2.4. Chăm sóc và bảo dưỡng máy mài:
CHƯƠNG V: NHỮNG YẾU TỐ ẢNH HƯỞNG ĐẾN CHẤT LƯỢNG CỦA BỀ MẶT MÀI
V.1. Những yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng của bề mặt mài:
V.2. Sự thay đổi cấu trúc lớp bề mặt mài:
V.3. Ứng suất dư bên trong của vật mài:
CHƯƠNG VI: CHẾ ĐỘ CẮT – LỰC CẮT KHI MÀI
VI.1. Chế độ cắt và thành phần lớp cắt:
VI.1.1. Tốc độ cắt:
VI.1.2. Chiều sâu cắt:
VI.1.3. Lượng chạy dao:
VI.1.4. Tiết diện cắt:
VI.2. Lực cắt và công suất cắt khi mài:
VI.3. Xác định chế độ cắt gọt khi mài:
CHƯƠNG VII: HƯỚNG PHÁT TRIỂN CỦA MÀI
VII.1. Mài cao tốc:
VII.2. Mài lực:
VII.3. Nâng cao chất lượng đá mài:
VII.4. Sử dụng dung dịch trơn nguội có thành phần hợp lý:
VII.5. Sử dụng máy mài có tốc độ lớn:
VII.6. Phương pháp cung cấp dung dịch trơn nguội qua lỗ của đá mài:
PHẦN B: THIẾT KẾ DỤNG CỤ MÀI KHÔN
CHƯƠNG VIII: TỔNG QUAN VỀ ĐẦU MÀI KHÔN
VIII.1. Cấu tạo và chức năng làm việc:
VIII.2. Ưu nhược điểm và phạm vi sử dụng của đầu mài khôn:
CHƯƠNG IX: LẬP QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG ĐẦU MÀI KHÔN
IX.1. Phân tích chi tiết gia công:
IX.2. Phân tích tính công nghệ trong kết cấu:
IX.3. Thiết kế quy trình công nghệ cho từng chi tiết:
IX.3.1. Trục chính:
IX.3.2. Đai ốc:
IX.3.3. Trục côn:
IX.3.4. Trục giữ cánh mang đá:
IX.3.5. Đế định vị:
IX.3.6. Cánh mang đá:
IX.3.7. Chốt:
IX.3.8. Chốt tỳ:
IX.3.9. Bạc giữ cánh mang đá:
CHƯƠNG X: TÍNH LƯỢNG DƯ GIA CÔNG
X.1. Tính lượng dư gia công trụ Ø16 của chi tiết trục côn:
X.2. Tra lượng dư cho các bề mặt còn lại của chi tiết trục côn:
CHƯƠNG XI: TÍNH CHẾ ĐỘ CẮT
XI.1. Tính chế độ cắt cho trụ Ø16 của chi tiết trục côn:
XI.2. Tra chế độ cắt cho các nguyên công khác của chi tiết trục côn:
CHƯƠNG XII: TÍNH THỜI GIAN GIA CÔNG
XII.1. Nguyên công 1: Khỏa mặt đầu và khoan tâm, tiện 𝜙16.
XII.2. Nguyên công 2: Tiện 𝜙16.
XII.3. Nguyên công 3: Tiện 𝜙15, 𝜙8, côn.
XII.4. Nguyên công 4: Khoan, doa lỗ 𝜙5.
XII.5. Nguyên công 5: Khoan, doa lỗ 𝜙6.
KẾT LUẬN.
TÀI LIỆU THAM KHẢO.
PHỤ LỤC
Link tải:
[Only registered and activated users can see links]!hBYlnKjQ!j66_Qp8L6hr1dxm1XkqJdXdzIgOO4A9TIEoZWjk _4p8
[Only registered and activated users can see links]
MỤC LỤC
DANH MỤC BẢNG BIỂU
DANH MỤC HÌNH ẢNH
DANH MỤC CÁC BẢN VẼ
PHẦN A: NGHIÊN CỨU NGUYÊN CÔNG MÀI
CHƯƠNG I: GIỚI THIỆU CHUNG
I.1. Gia công mài:
I.1.1. Lịch sử của nguyên công mài:
I.1.2. Đặc điểm của nguyên công mài:
I.1.3. Độ chính xác đạt được khi mài:
I.2. Tương tác trong vùng mài:
[Only registered and activated users can see links]
CHƯƠNG II: CÁC PHƯƠNG PHÁP MÀI
II.1. Mài mặt trụ ngoài:
II.1.1. Mài có tâm:
II.1.2:. Mài không tâm:
II.2 . Mài trụ trong:
II.2.1. Mài có tâm:
II.2.2. Mài lỗ không tâm:
II.3. Mài mặt phẳng:
II.4. Mài định hình:
II.4.1. Mài ren:
II.4.2. Mài răng:
II.5. Mài dây:
II.6. Mài nghiền:
II.6.1. Nghiền mặt phẳng:
II.6.2. Nghiền Mặt trụ ngoài:
II.6.3. Nghiền Mặt trụ trong:
II.7. Mài khôn:
II.8. Mài siêu tinh xác:
II.9. Đánh bóng:
CHƯƠNG III: CẤU TẠO VÀ KÝ HIỆU CÁC LOẠI ĐÁ MÀI
III.1. Cấu tạo đá Mài:
III.1.1. Vật liệu hạt mài:
III.1.2. Cỡ hạt:
III.1.3. Chất kết dính:
III.1.4. Cấu trúc đá mài:
III.1.5. Độ cứng:
III.1.6. Độ mòn và tuổi bền của đá mài:
III.2. Các loại đá mài:
III.3. Phương pháp thử và cân bằng đá mài:
III.3.1. Cách thử nghiệm đá mài:
III.3.2. Phương pháp cân bằng:
III.3.3. Các bước tiến hành cân bằng đá mài:
III.4. Lắp và sửa đá mài:
III.4.1. Phương pháp gá lắp đá mài:
III.4.2. Phương pháp rà sửa đá:
CHƯƠNG IV: MÁY MÀI VÀ CÁCH VẬN HÀNH MÁY
IV.1. Giới thiệu một số loại máy mài:
IV.2. Cách vận hành máy mài:
IV.2.1. Đặc tính kỹ thuật của máy mài phẳng ACRA:
IV.2.2. Các bộ phận cơ bản của máy mài phẳng ACRA:
IV.2.3. Thao tác vận hành máy mài phẳng:
IV.2.4. Chăm sóc và bảo dưỡng máy mài:
CHƯƠNG V: NHỮNG YẾU TỐ ẢNH HƯỞNG ĐẾN CHẤT LƯỢNG CỦA BỀ MẶT MÀI
V.1. Những yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng của bề mặt mài:
V.2. Sự thay đổi cấu trúc lớp bề mặt mài:
V.3. Ứng suất dư bên trong của vật mài:
CHƯƠNG VI: CHẾ ĐỘ CẮT – LỰC CẮT KHI MÀI
VI.1. Chế độ cắt và thành phần lớp cắt:
VI.1.1. Tốc độ cắt:
VI.1.2. Chiều sâu cắt:
VI.1.3. Lượng chạy dao:
VI.1.4. Tiết diện cắt:
VI.2. Lực cắt và công suất cắt khi mài:
VI.3. Xác định chế độ cắt gọt khi mài:
CHƯƠNG VII: HƯỚNG PHÁT TRIỂN CỦA MÀI
VII.1. Mài cao tốc:
VII.2. Mài lực:
VII.3. Nâng cao chất lượng đá mài:
VII.4. Sử dụng dung dịch trơn nguội có thành phần hợp lý:
VII.5. Sử dụng máy mài có tốc độ lớn:
VII.6. Phương pháp cung cấp dung dịch trơn nguội qua lỗ của đá mài:
PHẦN B: THIẾT KẾ DỤNG CỤ MÀI KHÔN
CHƯƠNG VIII: TỔNG QUAN VỀ ĐẦU MÀI KHÔN
VIII.1. Cấu tạo và chức năng làm việc:
VIII.2. Ưu nhược điểm và phạm vi sử dụng của đầu mài khôn:
CHƯƠNG IX: LẬP QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG ĐẦU MÀI KHÔN
IX.1. Phân tích chi tiết gia công:
IX.2. Phân tích tính công nghệ trong kết cấu:
IX.3. Thiết kế quy trình công nghệ cho từng chi tiết:
IX.3.1. Trục chính:
IX.3.2. Đai ốc:
IX.3.3. Trục côn:
IX.3.4. Trục giữ cánh mang đá:
IX.3.5. Đế định vị:
IX.3.6. Cánh mang đá:
IX.3.7. Chốt:
IX.3.8. Chốt tỳ:
IX.3.9. Bạc giữ cánh mang đá:
CHƯƠNG X: TÍNH LƯỢNG DƯ GIA CÔNG
X.1. Tính lượng dư gia công trụ Ø16 của chi tiết trục côn:
X.2. Tra lượng dư cho các bề mặt còn lại của chi tiết trục côn:
CHƯƠNG XI: TÍNH CHẾ ĐỘ CẮT
XI.1. Tính chế độ cắt cho trụ Ø16 của chi tiết trục côn:
XI.2. Tra chế độ cắt cho các nguyên công khác của chi tiết trục côn:
CHƯƠNG XII: TÍNH THỜI GIAN GIA CÔNG
XII.1. Nguyên công 1: Khỏa mặt đầu và khoan tâm, tiện 𝜙16.
XII.2. Nguyên công 2: Tiện 𝜙16.
XII.3. Nguyên công 3: Tiện 𝜙15, 𝜙8, côn.
XII.4. Nguyên công 4: Khoan, doa lỗ 𝜙5.
XII.5. Nguyên công 5: Khoan, doa lỗ 𝜙6.
KẾT LUẬN.
TÀI LIỆU THAM KHẢO.
PHỤ LỤC
Link tải:
[Only registered and activated users can see links]!hBYlnKjQ!j66_Qp8L6hr1dxm1XkqJdXdzIgOO4A9TIEoZWjk _4p8
[Only registered and activated users can see links]